CNC Cutting Machine Otomatis untuk Pemotongan Karpet dan Material Industri

DESKRIPSI / SPESIFIKASI TEKNIS

CNC Cutting Machine Otomatis untuk Pemotongan Berbagai Material Industri

CNC Cutting Machine Otomatis merupakan mesin pemotong material industri yang dirancang untuk menghasilkan proses pemotongan lebih presisi, efisien, dan konsisten. Menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC), mesin ini dapat memotong berbagai material nonlogam dengan pola yang telah dirancang secara digital sesuai kebutuhan produksi.

Mesin CNC Cutting ini memiliki area kerja 1600 × 2500 mm dan dilengkapi dengan automatic feeding conveyor table yang menggunakan permukaan felt untuk mendukung proses pemotongan material. Sistem vacuum adsorption dengan 16 zona hisap independen membantu menjaga posisi material agar tetap stabil selama proses pemotongan berlangsung.

Untuk mendukung berbagai kebutuhan pemotongan, mesin ini menggunakan teknologi pneumatic oscillating knife dan punching knife. Konfigurasi cutting head dan gantry dapat disesuaikan, mulai dari satu unit dengan opsi penambahan menjadi dua unit, sehingga pengguna dapat memilih konfigurasi sesuai kebutuhan operasional.

Aplikasi CNC Cutting Machine dalam Industri

Mesin pemotong CNC otomatis ini dapat digunakan untuk berbagai kebutuhan pemrosesan material, antara lain:

• Industri karpet: Pemotongan plush carpet, brushed carpet, coil carpet, dan printed carpet.
• Industri tekstil: Pemotongan material kain dan elastic silk mat.
• Industri alas lantai: Pemotongan artificial turf dan non slip mat.
• Industri busa: Pemotongan foam board untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
• Industri pengolahan material: Pemotongan material lembaran maupun gulungan sesuai karakteristik dan kebutuhan produksi.

Keunggulan dan Fitur Mesin

1. Teknologi Pemotongan CNC

Sistem CNC memungkinkan proses pemotongan mengikuti desain digital sehingga mendukung akurasi dan konsistensi bentuk potongan.

2. Automatic Feeding Conveyor Table

Dilengkapi meja conveyor otomatis dengan permukaan felt untuk membantu proses pengumpanan dan penanganan material selama produksi.

3. Sistem Vacuum Adsorption 16 Zona

Memiliki 16 zona vacuum adsorption independen untuk membantu mempertahankan kestabilan posisi material ketika dipotong.

4. Pneumatic Oscillating Knife dan Punching Knife

Menggunakan kombinasi pisau pneumatik berosilasi dan pisau punching untuk mendukung kebutuhan pemotongan dengan karakteristik berbeda.

5. Konfigurasi Cutting Head dan Gantry

Tersedia konfigurasi satu cutting head dan satu gantry dengan opsi penambahan menjadi dua unit sesuai kebutuhan produksi.

6. Servo Motor dan Gear Rack Transmission

Menggunakan high precision servo motor dan sistem transmisi gear rack untuk mendukung pergerakan mesin selama proses pemotongan.

7. Sistem Keamanan Infrared

Dilengkapi infrared safety sensors dengan respons cepat untuk mendukung pengoperasian mesin yang lebih aman.

8. Fleksibilitas Desain Digital

Mendukung file desain yang dibuat menggunakan CorelDraw, Photoshop, maupun perangkat lunak desain lainnya yang dapat diekspor ke format AI, PLT, DXF, DWG, dan PDF.

Mendukung Efisiensi Proses Produksi

Dalam industri yang membutuhkan pemotongan material dengan beragam bentuk dan pola, penggunaan mesin CNC Cutting otomatis dapat membantu mengoptimalkan proses kerja. Pengumpanan material otomatis, sistem pemotongan berbasis desain digital, serta pengaturan posisi material menggunakan vacuum adsorption membantu mengurangi ketergantungan pada proses pemotongan manual.

Dengan kecepatan pemotongan sekitar 100 hingga 500 mm/detik, mesin ini dapat mendukung kebutuhan produksi berbagai material industri. Pengguna juga dapat menyesuaikan konfigurasi cutting head dan gantry berdasarkan kebutuhan operasional.

CNC Cutting Machine Otomatis menjadi solusi yang dapat dipertimbangkan oleh perusahaan manufaktur, industri tekstil, produsen karpet, industri alas lantai, serta pelaku usaha pengolahan material yang membutuhkan proses pemotongan otomatis dengan fleksibilitas aplikasi.

Untuk menentukan konfigurasi mesin, jenis pisau, dan kesesuaian material, konsultasikan kebutuhan produksi Anda agar dapat memperoleh rekomendasi mesin yang tepat.